导热油加热系统工作原理操作以及需要注意的几点ppt

  导热油加热器是将加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油导热油加热系统工作原理操作以及注意事项

  导热油加热器是将加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。

  2、导热油加热器具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。

  3、导热油加热器的结构符合常理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便,便于锅炉布置。

  4、由于电加热有机热载体炉使用先进的防爆结构，可应用于工厂Ⅱ区防爆，防爆等级可达C级 。

  (1) 加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、 控制器、看火孔、烟囱道等是不是正常

  (2) 倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在液位以上位置温度计、压力表等是否正常

  (3) 接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常

  1、巡回检查油加热器时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂。

  2、导热油的最高工作时候的温度不允许超出300℃，高温状态时确保导热油循环良好。

  3、膨胀槽不得参与系统试压，膨胀槽的溢流管及放空管不得加设阀门，油加热器正常工作时，膨胀槽内导热油应处于约1/2左右。

  4、油加热器停炉时必须待导热油温度降到80℃以下方可停止热油循环泵运行。

  5、如果油加热器燃烧器没有正常点燃，应立即关闭燃气阀，检查并排除一些故障后再启动燃烧器重新点火。

  新锅炉在制造、运输及装置过程中其管道内壁会聚积氧化物或其他污物，使锅炉在初次运 行过程泛起受热面侵蚀破坏。

  导热油加热器的碱洗凝汽器给水系统的碱洗使用含有2000ppm磷酸三钠(2000ppmNa3P04或4600ppm ）和1000ppm磷酸二钠(Na2PO4）及相容潮湿剂的溶液。碱洗一般都会采用较高的流量，由于高流量对管道弯头处不溶解颗粒的去除效果较好。

  1、酸洗功课之前，过热器也应用除盐水回充，直至水溢入汽包为止，以防止酸或含酸蒸汽引入过热器造成损坏。

  2、碱化学品通常，呈干燥粉状形态，因此使用前需把它混合成浓溶液形式，然后注人轮回系统。

  3、锅炉煮炼压力大约为正常运行压力的一半，但一般不超过600psi 因为任何两个设备都不可能 需要同样的清洗。因此很难制定切当的煮炼维持的时间，但经验表明在建议压力和化学品浓度下持续48小时足以清洗设备。

  4、酸洗溶液第一次从高压加热器返回后应继承轮回46个小时，每半小时进行一次水样取样，并分析铁含量。